Viat ja vikojen paikantaminen

Esimerkki elevaattorivian paikantamisesta:

Kunnossapito, harjoitustyö
Koneautomaation kunnossapito
Ryhmätyöratkaisu Tamkk

Sisältö

• 1. Tehtävänanto
• 2. Kalanruotokaavio
• 3. Työsuunnitelma
  • 3.1 Tarkistuslistan tai tarkistusvuokaavion suunnittelun aloitus
  • 3.2. Toimintakaavio ongelman aiheuttajan selvittämiseksi
           ja vian korjaamiseksi
  • 3.3. Tapahtuman visualisointi
  • 3.4. Tarkistuslistan tai tarkistusvuokaavion suunnittelun jatkaminen

1. Tehtävänanto

Harjoitustehtävän tarkoituksena on selvittää toimintatapoja tehtaan hihnaelevaattorin vikaantuessa, kun vikailmoitus annetaan työajan ulkopuolella. Harjoitustyön tuotoksena on selkeä toimintakaavio, jossa kuvataan oikea-aikaiset toimet häiriötilanteen korjaamiseksi.

Tehtävä: Laadi tapauksesta syy-seurauskaavio käyttäen apuna joko kalanruotokaaviota, vikapuukaaviota tai muuta vastaavaa vianmäärityskaaviota. Laadi toinen kaavio siitä, kuinka vika korjataan, eli laadi työsuunnitelma.

2.  Kalanruotokaavio

Kalanruotokaavioksi (The Fishbone Diagram) kutsuttu syy-seurauskaavio on työkalu, jonka avulla voidaan todeta, että kaikki ongelmaan vaikuttavat syyt on otettu tai ainakin yritetty ottaa huomioon. Samalla se on visuaalinen esitys tekijöistä, jotka aiheuttavat jonkin tapahtuman. Kalanruotokaavio tulisi laatia sellaiseksi, että siitä näkee selkeästi syy-seurausketjut. Aluksi jokaisen yksittäisen syyn suhteellinen merkitys arvataan, ja merkitystä täsmennetään myöhemmin empiirisen (kokemusperäisen) tiedon perusteella. Tässä tehtävässä voidaan olettaa kokemusperäistä tietoa olevan jo koko lailla, joten kalanruotokaavio saa jo alussa lähes lopullisen muotonsa.

3. Työsuunnitelma

 3.1 Tarkistuslistan tai tarkistusvuokaavion
suunnittelun aloitus

Jotta kaikki merkitykselliset asiat osattaisiin ottaa huomioon, on hyvä käydä asiat läpi hyväksi koetun vanhan listan avulla. Tarkistuslistan avainkysymyksiä voisivat olla esimerkiksi seuraavat:

1. Mihin kysymyksiin aiomme saada vastauksen?
2. Minkälaisia tietoja tarvitsemme, jotta voisimme saada vastaukset em. kysymyksiin?
3. Missä tieto on?
4. Kuinka tieto saadaan mahdollisimman pienin ponnistuksin?
   

• Mitä on tapahtunut?
  
• Havainnot tapahtuneesta ja ympäristöstä?
  
• Milloin on tapahtunut?
  
• Minkä vuoksi on tapahtunut?
  
• Missä tieto on?
  
• Kuinka tieto saadaan mahdollisimman pienin ponnistuksin?
  

MALLIRATKAISU:
 

Tämä sivu on myös Word
-muodossa, 81kt

3.2. Toimintakaavio ongelman aiheuttajan
 selvittämiseksi ja vian korjaamiseksi

Pyritään jakamaan kyseinen ongelmatilanne niin pieniin osasiin kuin mahdollista. Näin itse ongelman ratkaisu helpottuu. Lähestytään hihnaelevaattorin pysähtymiseen johtanutta tilannetta yksinkertaisimmasta ja helpoimmin ratkaistavasta päästä: selvitetään, miksi hihnaelevaattori on pysähtynyt. Onko esimerkiksi sähkösyötössä häiriöitä tai onko sähkömoottori palanut?

3.3. Tapahtuman visualisointi

Näin edetessä saadaan joskus pitkäkin vuokaavio, kun kaikki mahdolliset asiat kysytään ja vastataan ja kuljetaan vuokaaviossa kulloinkin nuolen osoittamaan suuntaan. Olennaista on kuitenkin se, että keskitytään vain ja ainoastaan olennaisiin asioihin eli siihen, että saadaan elevaattori jälleen toimintaan.

3.4. Tarkistuslistan tai tarkistusvuokaavion suunnittelun jatkaminen

Tarkistuslistan avainkysymyksiä voisivat olla esimerkiksi:

• Mihin kysymyksiin aiomme saada vastauksen?
• Minkälaisia tietoja tarvitsemme, jotta voisimme saada vastaukset em. kysymyksiin?
• Missä tieto on?
• Kuinka tieto saadaan mahdollisimman pienin ponnistuksin?
  

Mitä on tapahtunut?

• Hihnaelevaattori on pysähtynyt ja tuotanto seisoo.
  

Havainnot tapahtuneesta ja ympäristöstä?

• Ilmassa on käryä, vähän savua ja pölyä.
• Elevaattorin sähkömoottori on ylikuormittunut.
• Säätöautomatiikan käsiohjaus on käännetty useasti automaattiohjaukselle takaisin.
  

Milloin on tapahtunut?

• Prosessimies on antanut vikailmoituksen 27.1.200X klo 18.33.
• Elevaattorin tarkka pysähtymishetki nähdään tehtaan automaatiojärjestelmästä.

Minkä vuoksi on tapahtunut?

• Elevaattori
  • hihna/mekanismi ⇒ vanha hihna ⇒ kulunut ⇒ poikki
  • käyttömoottori ⇒ ennen häiriötilannetta ylikuormittunut ⇒ moottori palanut
    ⇒ elevaattori pysähtynyt
  • kuljetuskauhat ⇒ automaattivoitelun pettänyt ⇒ kitka kuumentanut paikat ⇒ hihna poikki
  • viallisen osan rikkoutuminen ⇒ mekaaninen vaurio ⇒ hihna poikki
     
• Automaatiojärjestelmä
  • automaattiohjaus ⇒ viallinen anturi ⇒ väärä ohjausarvo
    ⇒ ylikuormittuminen
  • käsiohjaus ⇒ liian suuri ohjausarvo ⇒ ylikuormittuminen
  • ohjelmistovirhe ⇒ väärä prosessikäsky ⇒ ylikuormittuminen
  • tunnistusanturien pettäminen ⇒ väärä ohjaustieto ⇒ ylikuormitustila
     
• Valvomohenkilöstö
  • käyttövirhe ⇒ kokemuksen puute ⇒ väärä ohjauskäsky
    ⇒ ylikuormitustila ⇒ elevaattori pysähtynyt
  • huolimattomuus/välinpitämättömyys ⇒ unohdettu prosessin kannalta tärkeä toimenpide ⇒ ylikuormitustila ⇒ elevaattori pysähtynyt
  • inhimillinen erehdys ⇒ elevaattori pysähtynyt
    

Missä tieto on?

• Elevaattorin käyttömoottorin tila ⇒ sähköasentaja
• Prosessin automaatiojärjestelmän mekaniikka ⇒ automaatioasentaja
• Prosessin automaatiojärjestelmän ohjelmisto ⇒ automaatiojärjestelmän toimittaja
• Prosessin tila ennen elevaattorin vikaantumista ⇒ valvomohenkilöstö
  

Kuinka tieto saadaan mahdollisimman pienin ponnistuksin?

• Puhelinsoittokierros avainhenkilöille
  • kunnossapitopäivystäjä
  • sähköasentaja
  • automaatioasentaja
  • prosessimies / valvomon henkilökunta
    

Edellä mainittujen asiantuntijoiden avulla pystytään selvittämään, mikä on elevaattorin pysähtymisen aiheuttaja. Oli häiriön sitten aiheuttanut mikä tahansa, olisi ensiapu  saatava mahdollisimman pian, jotta elevaattori saadaan jälleen tuotantoon. Kuitenkin lopullisen korjauksen tulisi olla sellainen, että todennäköisyys samanlaisen häiriön ilmenemiselle tulevaisuudessa pienenisi. Tähän viitataan toimintakaavion viimeisillä kohdilla 11 ja 12.

Etusivu > Viat ja vikojen paikantaminen