Tuotantolaitteistojen kunnossapito on prosessin
häiriöttömyyden kannalta erittäin
tärkeää. Voitelulaitteet ovat osa
kunnossapidon työkaluja. Niillä varmistetaan,
että tuotanto sujuu tehokkaasti. Perinteiset voitelulaitteet
ovat edelleen käyttökelpoisia kohteissa, joissa
järjestelmien käyttö ei ole
perusteltua.
Kuten aina työkaluja valittaessa, myös
voitelulaitteissa on kiinnitettävä erityistä
huomiota niiden laatuun ja luotettavuuteen.
Pelkästään hinnan perusteella valitut
työkalut saattavat tulla kalliiksi, jos ne
pettävät kriittisellä
hetkellä.
Voitelunipat
ja suukappaleet
Voitelunipat tuovat voiteluhuoltoon oman
höysteensä. Nuo pienet ja tarpeelliset komponentit
tekevät elämän joskus vaikeaksi.
Syynä tähän ovat usein standardit. Eri
maanosissa valmistettujen nippojen valmistusmitat eroavat hieman
toisistaan. Esimerkiksi tasonippojen eurooppalainen standardi
määrittelee laipan paksuuden erilaiseksi kuin
amerikkalainen. Jos kunnossapito yrittää
eurooppalaisella suukappaleella rasvata amerikkalaisen standardin
mukaista nippaa, työ ei onnistu. Standardit ottavat yleisesti
kantaa nippojen tärkeimpien osien, kuten kaulanipan kaulaosan
ja tasonipan laipan mitoitukseen. Liitäntäkierteeseen
tai valmistusmateriaaliin standardit taas eivät ota
kantaa.
Yleisimmät
eurooppalaiset nipat ja niiden standardit
Kaulanippa |
DIN 71412 |
Tasonippa |
DIN 3404 |
Koveronippa |
DIN 3405 |
Pallopäänippa |
DIN 3402 |
|
Tarvittava
voiteluainemäärä
määrittelee voidenipan valinnan. Yleisimpiä
koneenrakennuksen nippoja ovat taso- ja kaulanipat. Jokaisella
voidenipalla on oma suukappaleensa. Kaulanipan suukappaleet ovat
yleensä sylinterin muotoisia 3- tai 4-leukaisia kappaleita.
Vaikeita kohteita varten on valmistettu mm. 360°
kääntyvä suukappale, joka on lukittavissa
haluttuun asentoon. Yleisin suukappaleiden liitäntä
on R 1/8" sisäkierre. Tasonipan suukappaletta valittaessa on
tiedettävä voidenipan laipan paksuus ja halkaisija.
Suukappaleet ovat yksinkertaisia kappaleita, jotka joko
työnnetään tai vedetään
nipan laipan päälle. Hankalia kohteita varten
valmistetaan nivelöityjä suukappaleita. |
Käsivoitelulaitteet
Voiteluun tarvitaan asianmukaisella suukappaleella
varustettu voitelulaite, jolla oikea
voiteluainemäärä voidaan puristaa
tarvittavalla paineella voideltavaan kohteeseen. Oikean voitelulaitteen
valintaan vaikuttavat voiteluaineen ominaisuudet, tarvittava
määrä ja paine sekä
tilantarve.
Suorat
voitelu- ja vipuvarsipuristimet
|
Pieniä,
suoria puristimia voidaan käyttää pieniin
voiteluainemääriin. Kun
ainemäärät kasvavat, oikea valinta on
vipuvarsipuristin. Se voi olla joko perinteinen kahden- tai
yhdenkäden puristin. Käsivoiman lisäksi
käyttövoimana voi olla ladattava akku tai
paineilma. |
|
Vipuvarsipuristimia käytetään edelleen
jokapäiväisessä voiteluhuollossa.
Vipuvarsipuristinta valittaessa on muistettava, ettei rasvapuristin
sovi öljylle. Öljyä varten on olemassa oma
puristin, jonka rakenne on suunniteltu nimenomaan öljylle.
Vipuvarsipuristimien tuotot ovat 1–4 grammaa yhdellä
puristuksella ja saavutettavat paineet ovat noin 150–700
baaria.
Vipuvarsipuristin voidaan täyttää
käsin astiasta lastalla tai
käyttämällä valmiita rasvapanoksia
tai täyttöpumppua. Kaksi viimeksi mainittua ovat
suositeltavia tapoja.
|
Muut
käsitoimiset voitelulaitteet
|
Kun
voiteluainemäärät kasvavat, tarvitaan
laitteita, joissa on pumppu ja säiliö. Pumput ovat
joko vipuvarsi-, rotaatio- tai vetopumppuja. Metallisia
vipuvarsipumppuja käytetään, kun pumpattava
aine on rasvaa. Rasvapumppu asennetaan mielellään
alkuperäisastiaan, mutta on olemassa myös
laitteistoja, joissa on erillinen
rasvasäiliö.
Yhä useammin voiteluöljyn ja
muiden nesteiden pumpun rungon materiaali on muovia. Muovi on
syrjäyttämässä metallin laajemman
käyttöalueensa takia. Eri nesteisiin ja
käyttökohteisiin on valittava soveltuva
tiivistinmateriaali.
|
|
Pumppu voidaan kiinnittää
suoraan alkuperäisastiaan, joiden yleinen
liitäntäkierre on R 2". Puhtauden säilymisen
kannalta tämä on suositeltavin vaihtoehto, koska
siirtoa astiasta toiseen ei tarvita. Markkinoilla on myös
useita valmiita yksiköitä, joissa on sekä
säiliö että pumppu.
Siirrettävä, pyörillä varustettu,
paineistettava öljysäiliö on käyttökelpoinen
laite, jos tarvittavat öljyn täyttömäärät
ovat alle 20 litraa ja halutaan työskennellä ilman pumppua
eikä kohteessa voida käyttää paineilmaa tai
sähköä. Säiliö täytetään
öljyllä, ja se paineistetaan seitsemään
baariin.
|
Paineilmatoimiset
pumput rasvalle ja öljylle
Paineilmaa on käytettävissä melkein kaikissa
teollisuusyrityksissä, jolloin on luontevaa liittää
myös pumput paineilmaverkkoon.
Pumppujen
rakenteesta ja painesuhteista
Paineilmatoimisissa pumpuissa on kaksi erillistä osaa:
ilmamoottori ja pumppu. Ilmamoottori voi olla kestovoideltu tai
voitelua tarvitseva. Yleensä teollisuudessa
käytetään viimeksi mainittua. Pumpattava aine ei kulje
ilmamoottorin läpi. Siksi on huolehdittava, että voitelua
tarvitseva ilmamoottori voidellaan säännöllisesti.
Suositeltavaa on asentaa pumpulle paineilman huolto- ja
säätölaiteyksikkö.
Ilmamoottorin edestakainen liike saadaan aikaan johtamalla
paineilmaa vuoroin molemmille puolille ilmamoottorin
mäntää. Edestakainen liike johdetaan yhdysakselin kautta
pumpulle.
Öljyn ja rasvan erilaisten ominaisuuksien vuoksi
pumppujen painesuhteet eroavat toisistaan. Painesuhteella tarkoitetaan
pumpun tuottaman työpaineen suhdetta pumpulle syötettyyn
ilmanpaineeseen. Paine-ero saadaan aikaan ilmamoottorin ja pumpun
mäntien pinta-aloilla. Öljyn siirtämiseen tarvitaan
pienempää painesuhdetta kuin rasvan siirtämiseen.
Rasvapumppujen painesuhteet ovat normaalisti 1 : 50 – 1 : 75 ja
öljypumppujen 1 : 1 – 1 : 10.
Rasvapumput
|
Normaalissa huonelämpötilassa rasvojen
painesuhde 1 : 50 on riittävä. Jos rasva on
jäykkää, putken halkaisija pieni, linja pitkä tai
lämpötila alhainen, voidaan harkita painesuhdetta 1 : 70. Eri
valmistajien rasvapumppujen tuotot vaihtelevat.
Rasvapumppu asennetaan aina suoraan rasva-astiaan.
Pumppua valittaessa on tiedettävä rasva-astian koko
(normaalisti 20, 50 tai 200 kg).
|
|
Astiassa on suositeltavaa
käyttää saattolevyä, joka pakottaa rasvan
laskeutumaan tasaisesti, jolloin vältetään
"holvautuminen". |
Öljypumput
|
Paineilmatoimiset
öljypumput voidaan kiinnittää joko suoraan
öljyastiaan tai seinälle, jolloin pumppu kytketään
öljyastiaan imuvarustein. Myös öljypumpuille
suositellaan laitekohtaista paineilman huolto- ja
säätölaiteyksikköä.
Jos pumppua käytetään siirtopumppuna
siirrettäessä öljyä astiasta toiseen,
painesuhteeksi riittää 1 : 1. Jos pumpulle tulee
virtausvastuksia (kela ja mittari, putkisto), 1 : 3 -pumppu on
yleensä riittävä. Jos taas öljy on paksua
(viskoosia) ja siirtomatka pitkä, oikea valinta on 1 : 5 -pumppu.
Öljypumppuja käytetään myös
siirrettävissä yksiköissä voiteluhuoltoa
helpottamaan.
|
Letkukelat
|
Letkukelat pitävät
työympäristön siistinä ja parantavat kiistatta
työturvallisuutta. Suurin osa kompastumisonnettomuuksista johtuu
maassa lojuvista letkuista. Letkut myös kestävät
käytössä kauemmin, kun niiden yli ei jouduta ajamaan.
Siivouskin sujuu nopeammin. Kelalta on helpompi havaita vuodot kuin
maassa lojuvasta letkukasasta. Mitä puhtaampi ympäristö
ja laitteet, sitä parempi on myös tuotannon tulos. Letkut
kannattaa säilyttää sisäänrullattuna aina, kun
niitä ei tarvita.
Suurin osa keloista on jousipalautteisia. On myös
keloja, joissa moottori kelaa letkun takaisin. Moottoritoimiset kelat
puoltavat paikkaansa varsinkin niissä kohteissa, joissa letkut
ovat pitkiä ja niiden halkaisijat suuria. Kelavalmistajilla on
yleensä kelasarjoja ja -vaihtoehtoja useisiin eri tarpeisiin ja
kohteisiin.
Letkukelaa valittaessa on tiedettävä
siirrettävä aine ja sen tuotto, paine ja lämpötila
sekä siirtoetäisyys.
|
Annosteluventtiilit
ja -mittarit
Rasvan annosteluventtiilit ovat joko jatkuvatoimisia, annostelevia tai mittaavia.
Öljymäärän toteamiseen
käytetään yleensä letkun päähän
asennettavaa mittaria. Jos täytettävät
määrät toistuvat, on järkevää valita
ennakkoon aseteltava mittari. Kun haluttu määrä on
saavutettu, öljyn annostelu loppuu.
Jäteöljyn
keräilylaitteet
|
Jäteöljy voidaan
poistaa kohteista valuttamalla tai imemällä eri menetelmin.
Pienistä kohteista voidaan käyttää
siirrettäviä keräilyvaunuja. Jäteöljyjä
käsitellään lain edellyttämällä
tavalla.
|
|